EPS泡米板成型機(jī)：

產(chǎn)品介紹：

1、根據(jù)我公司的工藝配方，該設(shè)備能夠生產(chǎn)出3.5kg/m3左右的輕型板材，并且只用兩次發(fā)泡是任何設(shè)備和技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)的，也是我們的核心技術(shù)寧夏間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)，廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合板，裝飾材料，建筑屋面等，純利潤(rùn)可達(dá)6千元/T—1萬(wàn)元/T（根據(jù)各市場(chǎng)不同售價(jià)），該設(shè)備是您獨(dú)霸一方，擊敗對(duì)手的法寶。

2、針對(duì)做重板速度慢，產(chǎn)能低的特點(diǎn)，采用全自動(dòng)真空系統(tǒng)且做出重大改進(jìn)，使重板速度提升4倍以上。（300秒做成一塊4.6m3的苯板，每立方達(dá)20kg）。

3、采用新式料槍自動(dòng)進(jìn)料，大大提高進(jìn)料速度，且料槍壽命達(dá)到極限，從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

4、板機(jī)內(nèi)腔采用不沾鍋技術(shù)，使板材外形更加光亮，板材更加堅(jiān)硬，性能更加穩(wěn)定。

包裝設(shè)備

全自動(dòng)預(yù)發(fā)機(jī)（發(fā)泡機(jī)）

      厚田全自動(dòng)預(yù)發(fā)機(jī)，是綜合考慮了EPS預(yù)發(fā)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)及因素，根據(jù)國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的性能特點(diǎn)，EPS的特性，生產(chǎn)廠家的需求和關(guān)心的焦點(diǎn)等，研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能預(yù)發(fā)機(jī)。

      EPS的預(yù)發(fā)過(guò)程是一個(gè)EPS加工企業(yè)走向成功的一步。目前，國(guó)內(nèi)EPS預(yù)發(fā)機(jī)大部分存在能耗高、速度慢、克重不準(zhǔn)確、自動(dòng)化程度低等缺點(diǎn)，而國(guó)外EPS預(yù)發(fā)機(jī)因價(jià)格昂貴，國(guó)內(nèi)用戶無(wú)力使用。厚田全自動(dòng)預(yù)發(fā)機(jī)成功解決了上述問(wèn)題，為您提供了一個(gè)EPS預(yù)發(fā)完整的解決方案。

包裝設(shè)備

泡沫箱設(shè)備

泡沫箱生產(chǎn)線配置：發(fā)泡機(jī)——成型機(jī)——輔助設(shè)備（蒸汽鍋爐、空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、模具、管道等）

主要特點(diǎn)

1、 包括 上料、發(fā)泡、篩選、粉碎、輸送至熟化倉(cāng)均自動(dòng)完成;

2、 設(shè)有一次和二次預(yù)發(fā)泡裝置;

3、 配置日本減壓閥，控制蒸汽穩(wěn)定；

4、 不銹鋼桶體、鍍鉻攪拌桿，確保設(shè)備質(zhì)量；

5、 在電器控制方面，均采用國(guó)內(nèi)外品牌，性能更穩(wěn)定。

泡沫保溫箱設(shè)備

包裝設(shè)備

全自動(dòng)發(fā)泡機(jī)介紹：

1.EPS可發(fā)性聚，消失模原料。

2.定量預(yù)發(fā)，自動(dòng)控制桶溫和預(yù)發(fā)時(shí)間。

3. 干燥系統(tǒng)，使預(yù)發(fā)成的原料干燥、均勻、不結(jié)塊，縮短了自然時(shí)效的熟化時(shí)間。

泡沫機(jī)械其實(shí)是指制造有機(jī)化合物泡沫的EPS機(jī)械，機(jī)器本身設(shè)備包括切割機(jī)、預(yù)發(fā)機(jī)、成型機(jī)等一系列輔助設(shè)備組成的，其中組成的設(shè)備又分為很多的種類，比如：預(yù)發(fā)機(jī)又被人們分成連續(xù)式、間歇式預(yù)發(fā)機(jī)；泡沫切割機(jī)又分成A、B、C等切割機(jī)；自動(dòng)成型機(jī)的種類就更繁多了。當(dāng)然，為了環(huán)保節(jié)約能源，泡沫機(jī)械設(shè)備里是少不了回收設(shè)備的。

3、熟化時(shí)間短.

4、在EPS自動(dòng)泡沫成型機(jī)上具有冷卻快的特點(diǎn)，如真空冷卻效果更好.

5、泡孔均勻細(xì)密，制品外觀亮麗平整.

6、制品內(nèi)部結(jié)合性好，抗沖擊性能高.

7、EPS泡沫成型機(jī)符合食品級(jí)要求，可以安全地接觸日常生活用品.

8、其所生產(chǎn)的各種規(guī)格泡沫制品含水量低,耗能低,尺寸穩(wěn)定.

9、可執(zhí)行全自動(dòng),半自動(dòng),中間啟動(dòng)和手動(dòng)操作四種運(yùn)行方式.

10、脫模位置可隨制品厚度不同而作調(diào)整.