龍口市厚田機(jī)械制造有限公司

EPS設(shè)備成型機(jī)理  

成型包括二個(gè)階段真空全自動(dòng)發(fā)泡機(jī)，蒸汽加熱和冷卻定型間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)。熟化后的預(yù)發(fā)珠粒通過(guò)蒸汽進(jìn)行加熱，約10~50s的時(shí)間內(nèi)，空氣來(lái)不及逸出，受熱膨脹后產(chǎn)生壓力，此時(shí)聚合物軟化，發(fā)泡劑汽化后產(chǎn)生的壓力和泡孔內(nèi)空氣產(chǎn)生的壓力之和大于外界蒸汽壓力，珠粒又再度膨脹，并脹滿珠粒間隙而結(jié)成整塊，形成與模具形狀相同的泡沫塑料制品，通過(guò)水或風(fēng)冷卻便可使其定型。

包裝設(shè)備

普通成型機(jī)介紹：

1.采用立式結(jié)構(gòu)全自動(dòng)發(fā)泡機(jī)，液壓傳動(dòng)，占地面積小，運(yùn)行平穩(wěn)，速度快，模具安裝方便。

2.多料口同時(shí)注料，大大減少了注料時(shí)間。

3. 上料、加溫、冷卻及脫模整個(gè)周期時(shí)間準(zhǔn)確、穩(wěn)定。節(jié)省時(shí)間、降低成本、效益提高，同時(shí)也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

機(jī)械和構(gòu)造；穩(wěn)定性高、強(qiáng)度高的設(shè)計(jì)泡沫成型機(jī)的強(qiáng)度大大增加半自動(dòng)發(fā)泡機(jī)。模板高溫退火處理，數(shù)控加工中心加工，保證了精度同時(shí)提高了設(shè)備使用壽命。

1.1泡沫成型機(jī)的工作原理

泡沫成型機(jī)的工作原理與打針用的注she器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。  注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。  

全自動(dòng)泡沫成型機(jī)操作時(shí)機(jī)器可以自動(dòng)完成一個(gè)工作周期的動(dòng)作，但每一個(gè)生產(chǎn)周期完畢后操作者必須拉開安全門，取下工件，再關(guān)上安全門，機(jī)器方可以繼續(xù)下一個(gè)周期的生產(chǎn)。 全自動(dòng)操作時(shí)注塑機(jī)在完成一個(gè)工作周期的動(dòng)作后，可自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)工作周期。在正常的連續(xù)工作過(guò)程中無(wú)須停機(jī)進(jìn)行控制和調(diào)整。歡迎新老客戶來(lái)廠咨詢選購(gòu)，更多產(chǎn)品詳情請(qǐng)參見公司網(wǎng)站

龍口市厚田機(jī)械制造有限公司,公司擁有大型的產(chǎn)品生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)基地。公司本著“速度快、質(zhì)量hao、價(jià)格di”的經(jīng)營(yíng)理念，致力于建筑節(jié)能機(jī)械、泡塑機(jī)械、包裝機(jī)械的研發(fā)與制造。

我國(guó)的數(shù)控泡沫切割機(jī)相對(duì)手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來(lái)說(shuō)，可有效地提高泡沫切割的效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。目前在我國(guó)的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動(dòng)切割方式還較為普遍。