EPS全自動間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)主要特點：

1.機(jī)器采用PLC可編程工控機(jī)和觸摸屏，實現(xiàn)人機(jī)對話，通過負(fù)壓自動上料裝置、電子稱重和料位開關(guān)安徽全自動發(fā)泡機(jī)，實現(xiàn)了自動上料與準(zhǔn)確計量；通過對筒體內(nèi)的溫度，壓力的自動控制裝置和自動光電料位控制裝置，實現(xiàn)了發(fā)泡珠粒密度輕質(zhì)均勻；通過振動篩、塊料粉碎、風(fēng)機(jī)輸送裝置，完成了EPS珠粒發(fā)泡的一次全自動循環(huán)過程;

2.更加準(zhǔn)確控制筒體內(nèi)的蒸汽壓力和溫度，采用進(jìn)口蒸汽減壓閥和先進(jìn)的德國比例閥（客戶可選配），保證減壓閥出口的壓力始終恒定，保證筒體內(nèi)的溫度差控制在±1℃之內(nèi)，確保發(fā)泡后的珠粒密度誤差在±2%之內(nèi)。若生產(chǎn)密度20kg/m3以上的泡沫制品，則需要增設(shè)比例閥;

3.流化干燥床內(nèi)設(shè)熱空氣干燥系統(tǒng),溫度可達(dá)75℃，使發(fā)出的EPS原料更加干燥，并且快速定型，后發(fā)性好，加快了熟化過程，縮短了生產(chǎn)周期;

4.由于將自動上料裝置和電子稱重裝置與機(jī)器分離，避免了機(jī)器工作過程中產(chǎn)生的振動影響電子稱重裝置計量的準(zhǔn)確性和可靠性;

5.機(jī)器設(shè)有四種安全保護(hù)裝置，可安全地保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn);

6.電腦設(shè)有生產(chǎn)工藝記憶功能和生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計功能，操作者可點摸觸摸屏，查找經(jīng)常使用的EPS原料生產(chǎn)廠家的發(fā)泡工藝參數(shù)，同時可自行設(shè)計不同的發(fā)泡工藝參數(shù)，電子稱重數(shù)顯系統(tǒng)可方便地添加數(shù)字打印機(jī)（可根據(jù)客戶需要添加），統(tǒng)計出一天、一周、一月或一年的EPS原料的產(chǎn)量，便于廠內(nèi)統(tǒng)計與核算;

EPS設(shè)備

全自動切割機(jī)

 產(chǎn)品性能及特點

 ? 設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡練，外形美觀；

 ? 采用變頻無極調(diào)速，動作平穩(wěn)，低噪；

 ? 可進(jìn)行水平、垂直及塊狀三向切割；

 ? 操作方便。

EPS設(shè)備

全自動發(fā)泡機(jī)：

1.機(jī)器采用PLC可編程控制器與觸摸屏，自動上料，電子稱重，溫度控制和料位控制等，實現(xiàn)全自動智能化生產(chǎn); 2.采用螺旋上料裝置和電子稱重裝置; 3.采用封閉式發(fā)泡桶的恒壓力發(fā)泡，熱效高，節(jié)約蒸汽; 4.發(fā)泡桶溫控采用先導(dǎo)式減壓閥，保證溫度控制，使產(chǎn)品達(dá)到一致性，含水率低; 5.采用料位控制，正確掌控發(fā)泡料的密度，使發(fā)泡的珠粒料密度均勻，誤差小于3% 6.機(jī)器配有流化干燥機(jī)，實現(xiàn)干燥，自動篩選，料球破碎，并將發(fā)泡料輸送到熟化料倉為一體； 7.機(jī)器使用的電器元件.氣功元件.閥門等都采用國內(nèi)外有名產(chǎn)品。

包裝設(shè)備

普通成型機(jī)設(shè)備介紹：

1.可編程PLC控制系統(tǒng)，可自動、手動隨意轉(zhuǎn)換操作，中間啟動，根據(jù)制品開關(guān)可改變加熱方式。

2. 多料口同時注料，大大減少了注料時間。

3.上料、加溫、冷卻及脫模整個周期時間準(zhǔn)確、穩(wěn)定。

專業(yè)的服務(wù)隊伍，想客戶之所想，急客戶之所急，是我們一貫的服務(wù)宗旨。我們公司將一如既往，以雄厚的技術(shù)，高可靠性的產(chǎn)品，熱情周到的服務(wù)，滿足廣大客戶的要求。

包裝設(shè)備

泡沫箱設(shè)備

成型機(jī)介紹：

1、在普通成型機(jī)的基礎(chǔ)上，增加可編程PLC控制系統(tǒng)，自動、手動隨意轉(zhuǎn)換操作。

2、所有動作由PLC控制， 降低勞動強(qiáng)度，一人可操作多臺機(jī)器。

3、上料、加溫、冷卻及脫模整個周期時間準(zhǔn)確、穩(wěn)定。

泡沫設(shè)備是經(jīng)過嚴(yán)格制作，通過合理的配合慢慢達(dá)到制作出泡沫，在控制的時候一定精準(zhǔn)，切不可馬虎。泡沫制作，需要經(jīng)過將原料投進(jìn)設(shè)備，經(jīng)過預(yù)發(fā)機(jī)在經(jīng)過自動成型機(jī)，在經(jīng)過切割機(jī)的切割進(jìn)行分段，然后排出，所以相互配合才是重要的。

泡沫成型機(jī)的優(yōu)勢：

⒈泡沫成型機(jī)與傳統(tǒng)泡沫成型機(jī)有很強(qiáng)的優(yōu)勢，原料可選可發(fā)性聚ben乙i烯顆粒或者是作主原料。更環(huán)保、更節(jié)能、廢物循環(huán)再利用。

⒉泡沫成型機(jī)采用三杠上下加壓一次成型，成型后即可立即堆碼，不需一塊托磚板，是目前國內(nèi)EPS泡沫成型機(jī)中的新機(jī)型。

⒊泡沫成型機(jī)所產(chǎn)標(biāo)磚成本低廉、利潤豐厚。各種必要成本考慮在內(nèi)，每塊標(biāo)磚成本9分錢，市場價2-3倍于此。

⒋泡沫成型機(jī)機(jī)體采用、高強(qiáng)度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造，鋼性好、耐振、壽命長。

⒌泡沫成型機(jī)系統(tǒng)完全獨立，不會干擾機(jī)械調(diào)節(jié)。閉模和頂出等模具運(yùn)動必須精準(zhǔn)

6.泡沫成型機(jī)一機(jī)多用，通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的泡沫包裝，空心EPS模塊，泡沫保溫箱、消失模鑄件，泡沫浮球、小型工藝品等EPS制品。

7.可根據(jù)生產(chǎn)需要編制程序，實現(xiàn)手動，半自動，全自動等動作運(yùn)轉(zhuǎn)

8.泡沫成型機(jī)采用機(jī)、電、液一體化技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)量高穩(wěn)定性高，廢品率低。

9.泡沫成型機(jī)采用多重加熱方式、液壓加壓成型，采用往返導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短，生產(chǎn)、質(zhì)量密實強(qiáng)度高、尺寸精準(zhǔn)。